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配有中间储仓式制粉系统的电站锅炉的给粉量是随着机组负荷及工况的变化，通过改变给粉机转速来调节的。目前，大多数火电厂仍以滑差离合器调速或直流调速为主。由于这两种调速
方式固有的缺点，越来越多的火电厂开始采用交流变频调速技术控制锅炉给粉或给煤量，提高了可控性和可靠性。我们在马鞍山发电厂#12炉投用了给粉变频调速系统，以其独特的设计，良好的性能，无维护工作量，受到了运行人员的欢迎。
一、
给粉变频调速系统用途及特点
火电厂给粉变频调速系统（以下简称系统）主要用于中间储仓式制粉系统的电站锅炉的给粉控制。由于采用变频器调节异步电动机转速直接驱动给粉机，保证了给粉机在高转速和低转速时具有恒定的转矩，大大改善了给粉机的可控性，同时由于取消了电动机与给粉机之间的滑差离合器，电动机和给粉机改成刚性连接，不仅提高了轴效率，节约了电能，而且大大减少了滑差离合器和给粉机的维护工作量。该系统的主要特点是
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配备了与变频器相配套的标准尺寸操作器
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配备了给粉控制台
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现场改造费用低、操作方便，并且不需要更换电机，降低了现场改造费用。
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电源系统采用双回路冗余设计，自动切换，保证了给粉机在一路电源故障时能连续运行，防止锅炉熄火。
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与原有热工自动控制系统连接方便，变频器只需接受由热工自动控制系统送给的两条控制信号，即可并入系统运行，结构简单。
二、系统主要功能
1．显示功能：通过每台变频器的LED可观察电动机输入电源的电压、频率（转速）及电流的变化。
2．可靠的保护功能：变频器具有多种保护功能：
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过电压保护：当变频器的输入电压>540VAC时,变频器保护动作,停止输出。
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欠电压保护：当变频器的输入电压<300VAC时，变频器保护动作，停止输出。
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过载保护：当给粉机发生堵转或因变频器V/F曲线设置不合
理，造成电动机轴输出转矩不足时，变频器保护动作，停止输出。发生这种情况时，可通过调整变频器V/F曲线加以克服。
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过流保护：当给粉机负载急剧增加，使变频器输出电流大于额定电流（见变频器铭牌）的180%时，变频器保护动作，停止输出。
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瞬间失是自动恢复保护：当变频器的输入电源由于供电系统或交流接触器的原因造成瞬间失电时，只要失电时间<15ms，变频器输出电压仅按一定时间慢慢衰减，一旦电源恢复，变频器输出电压立即恢复正常，不会导致停炉。
3．单操与层操：用户可在给粉控制台上操作单操器，改变任意一台给粉机转速，控制给粉量。用户也可通过给粉控制台上的切换按钮选择同操。当操作同操器时，同一层给粉机将同步改变转速。
1、电动机调速原理
由电动机特性可知
N0=60×F/P
r/min
式中,N0为旋转磁场转速,即同步转速；F为供电频率；P为极对数。
若为异步电动机，则电动机输出轴转速（简称电机转速）为：
N=（1-S）×60×F/Pr/min
式中,S=(N0-N)/N0,为转差率。显然，改变公式中的参数F、P和S，便可改变电机的转速。
以往的电机调速大多通
过改变参数P和S实现的。变频调速则是通过均匀地改变定子供电频率F，平滑地改变电动机的转速，并且在调速过程中，从高速到低速均能保持有限的转差率，因而具有高效率、宽范围和高精度的调速性能，以及足够强度的机械特性。
2、交流-直流-交流变频器的工作原理
变频器按其变频形式可分为交流-直流-交流变频（又分为电压型和电流型）和交流-交流变频；按控制方式可分为脉冲宽度调制（PWM）型、脉冲幅度调制（PAM）型及矢量控制型。目前，国内广泛应用的是PWM型交流-直流-交流变频器。由于变频器采用PWM控制及微处理机技术，输出电流波形中的高次谐波大大减少而近似于正弦波，目前使用的变频器不仅适用于专用变频调速电机，也适用于通用交流异步电动机的交流无级调速。
3、给粉变频调速特性
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调速范围
理论上讲，采用变频调速其范围为0-100%。但是，根据不同类型的锅炉及煤种，一般应将转速限制在30-1200rpm，这可通过设定变频器的V/F曲线来实现。
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变频调速给粉运行特性
采用变频调速的给粉机的运行特性接近理论值。
给粉变频调速系统作为锅炉负荷控制系统中的一部分，具有图3所示硬件结构（以国产200MW为例）。该系统若接受控制系统的模拟量信号，并配以模拟量操作器，则构成常规的模拟量控制系统；
四、系统成套
1．变频器
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输入电源：三相380±20%,
50Hz;
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容量:等于或高于适配电机功率一档;
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型号:由用户决定,或经双方协商决定;
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数量:视给粉机数量而定。
2．
操作器
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控制方式：触电信号增量型按钮操作、模拟量操作及通信型，由用户选定；
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显示方式：转速模拟显示或数字显示，由用户选定；
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单操/层操：当拨钮拨向“单操”侧，则运行人员可通过操作本台单操控制相应给粉机的转速；当拨向“层操”侧，本操作器仅接受层操信号。
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数量：视给粉机数量而定；
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安装开孔尺寸：72×72或72×152，由用户选定。
3．给粉控制台
给粉控制台面板布置视变频器数量而定，给粉控制台上装有全部的单操和层操，便于运行人员操作。
4．控制柜
本系统配套提供标准电气控制柜，尺寸为2360×800×600、2260×800×600及2260×800×800任选。柜内变频器安装、布置方式可按用户要求商定。柜顶采用风扇通风散热，柜内装有动力电源和直流电源开关，便于柜内设备维修。
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