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空压机变频改造技术方案 一、概述 空气压缩机是利用电能将空气压缩使之作为一种动力源的设备,在工矿企业中应用十分普遍,
配套电动机的容量一般较大,且大多是常年连续运行的,故节能的潜力很大。 目前常见的压缩机有活塞式、螺杆式、离心式,不论哪一种工作方式,压缩机单位时间内产气量是一定的,目前压缩机都采用上下限控制或启停式控制,也就是说,当气缸内的压力达到设定值的上限时,空压机通过本身的压力或油压开关闭进气阀,这种工作方式频繁出现加载卸载,而且对电网、螺杆空压机本身都有极大的破坏性。 二、系统原工频运行概况 1、空压机工作原理简述: 系统在设计时是针对全厂满负荷用气量来设计的,并考虑了富余,是按最大量来设计的的,而现在的工况是用气量经常变化,且经常在半载下运行,在整个系统运行时存在着严重的“大马拉小车”的现象。为了解决这种现象,节约能源,提高经济效益,有必要对现有系统进行变频改造。 2、原系统工况存在的问题 4)经常卸载和加载导致整个气网压力经常变化,不能保持恒定的工作压力。 3、拖动系统的特点: 三、采用变频调速拖动系统必要性 随着电力电子技术的发展,变频器在调速领域中的应用越来越广泛。它具有性能稳定,操作方便,节能效果明显等优点。它是一种较为成熟的高科技产品,越来越受到国内外工程技术人员和管理人员的关注和重视。因此,对空压机进行变频改造具有很高的经济效应和社会效益。 由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性,所以,只能按最大需求来决定电动机的容量,故设计容量一般偏大。在实际运行中,轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速,可大大提高运行时的工作效率。因此,节能潜力很大。 单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后,则可以十分方便地进行连续调节,能保持压力、流量等参数的稳定,从而大大提高压缩机的工作性能。
四、
变频改造后节能分析 变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,根据空气量需求的多少来供给的压缩机运行工况,是经济的运行状态,能源节约是最有实际意义的。众所周知,空压机负载为恒转矩负载,其转速
n与流量Q、轴功率P的关系为Q1=Q2(n1/n2)、P1=P2(n1/n2)
、也就是说流量和功率成正比 由于实际用气量的变动,假定空压机的运行情况如下:(改造前) 在满载下运行的时间为10%,此时电机消耗功率为(P1=P0); 在70%负载下运行的时间为30%,此时电机消耗功率为(P2=0.9P0); 在半载下运行的时间为30%,此时电机消耗功率为(P3=0.85P0); 在30%负载下运行的时间为20%,此时电机消耗功率为(P4=0.8P0); 在空载下运行的时间为10%,此时电机消耗功率为(P5=0.6P0); (P0为电机额定功率250KW)。 空压机每日用电量计算如下: W前=(0.1P1+0.3P2+0.3P3+0.2P4+0.1P5)х24 =(0.1+0.3х0.9+0.3х0.85+0.2х0.8+0.1х0.6)ХP0х24
=(0.1+0.27+0.255+0.16+0.06)ХP0х24
=0.845ХP0х24
=20.28P0(KWh) 假定空压机改造后的运行情况如下:(改造后) 在满载下运行的时间为10%,此时电机消耗功率为(P1=P0); 在70%负载下运行的时间为30%,此时电机消耗功率为(P2=0.7P0); 在半载下运行的时间为30%,此时电机消耗功率为(P3=0.5P0); 在30%负载下运行的时间为20%,此时电机消耗功率为(P4=0.3P0); 在空载下运行的时间为10%,此时电机消耗功率为(P5=0.1P0); (P0为电机额定功率250KW)。 空压机每日用电量计算如下 W后=(0.1P1+0.3P2+0.3P3+0.2P4+0.1P5)х24 =(0.1+0.3х0.7+0.3х0.5+0.2х0.3+0.1х0.1)хP0х24
=(0.1+0.21+0.15+0.06+0.01)хP0х24
=0.53хP0х24
=12.72
P0(KWh) 每日节省电量=
W前-W后
=20.28P0-12.72
P0
=7.56
P0
节电率:7.56
P0/12.72
P0*100%=37.3% 五、变频改造技术方案 1、
系统控制原理
3、变频控制系统组成 该系统是变频器、电气控制柜、母管压力变送器(或远传压力表)、空压机等组成。风光牌电气控制柜主要控制器件全部选用国内外品牌产品、性能稳定、质量可靠、操作方便。 4、系统改造应注意的问题 1)、
改造实施前需具备的条件和注意事项: u
要改造空压机的电气原理图和接线图完整。 u
整个工厂的用气状况,是否随着季节波动或随工艺改变波动卸载时间是否变动多以此判断节电率。
2)、 改造实施中的注意事项: u
电动机的散热问题
电动机经过变频器变频后,转速降低,其电机风扇的散热效果也要降低。 u
空压机的润滑问题
空压机的转速越低,润滑油的耗量也就越小,其润滑效果越差。 u
系统压力设定问题
在满足生产工艺的要求下,压力设定越低越好,因为空压机的排气压力越高,所需的电机轴功率越大,电机耗电也就越多。 针对以上问题,我们综合节能效果和空压机的机械特性,考虑了多种方案,最后把系统压力设定为0.6MPa(按客户的生产工艺要求),把变频器运行频率下限设定为30HZ,这样,即能满足空压机散热和润滑的需要,又能最大限度的降低电能损耗。 五、供货范围 变频器 一套 型号:
控制柜
一套
(内含低压电器、PID调节器) 压力变送器
一套
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